塑料摩擦系數(shù)儀摩擦磨損測(cè)定儀BMC-200
摩擦系數(shù)儀是我公司按相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定研究開發(fā)采用現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)理念和微機(jī)處理技術(shù)進(jìn)行精心合理設(shè)計(jì)的一種新型高精度智能型試驗(yàn)儀，
采用*元器件、配套部件、單片微機(jī)，進(jìn)行合理的構(gòu)造和多功能設(shè)計(jì),具有標(biāo)準(zhǔn)中包含的各種參數(shù)測(cè)試、轉(zhuǎn)換、調(diào)節(jié)、顯示、記憶、打印等功能。

塑料摩擦系數(shù)儀摩擦磨損測(cè)定儀產(chǎn)品應(yīng)用

摩擦系數(shù)儀專業(yè)適用于測(cè)量紙張、紙板、塑料薄膜、薄片、橡膠、、編織袋、織物風(fēng)格、通信電纜光纜用金屬材料復(fù)合帶、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎
等材料滑動(dòng)時(shí)的靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù)。
通過測(cè)量材料的滑爽性，可以控制調(diào)節(jié)材料生產(chǎn)質(zhì)量工藝指標(biāo)，滿足產(chǎn)品使用要求。另外摩擦系數(shù)儀還可用于化妝品、滴眼液等日化用品的滑爽性能測(cè)定。

產(chǎn)品特點(diǎn)

系統(tǒng)可同時(shí)測(cè)定試樣的靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù)，
靜置時(shí)間自動(dòng)計(jì)時(shí)；動(dòng)、靜摩擦系數(shù)自動(dòng)清零，確保試樣間的充分接觸，提高測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，
儀器試驗(yàn)臺(tái)面和測(cè)試滑塊均經(jīng)過消磁處理和剩磁檢測(cè)，有效地降低了系統(tǒng)測(cè)試誤差，設(shè)備采用微電腦控制，
搭配菜單式操作界面，PVC控制面板和液晶顯示屏，方便用戶進(jìn)行試驗(yàn)操作及數(shù)據(jù)查看，液晶屏實(shí)時(shí)顯示力值及動(dòng)、靜摩擦系數(shù)，
配備微型打印機(jī)自動(dòng)打印單件或成組試樣的試驗(yàn)報(bào)告，標(biāo)準(zhǔn)的RS232接口，方便系統(tǒng)與電腦的外部連接和數(shù)據(jù)傳輸。

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

DRK127A摩擦系數(shù)儀符合GB 10006、GB/T 17200、ISO 8295、ASTM D1894、TAPPI T816等相關(guān)規(guī)定

產(chǎn)品配置

主機(jī)、200g滑塊 合格證，說明書，打印紙四卷 電源線。

選配件： 500G非標(biāo)滑塊。

當(dāng)有特殊需求時(shí)，可以將速度設(shè)備為500mm/min±10mm/min，這時(shí)需要按照第11章的f注明。包括記錄儀在內(nèi)的整個(gè)測(cè)力系統(tǒng)的總誤差應(yīng)不大于2%。

轉(zhuǎn)換時(shí)間t99%應(yīng)不超過0.5s，牽引方向應(yīng)與摩擦平面保持平行并在一條直線上。如果使用拉伸試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系數(shù)。

由于這類機(jī)器的指示系統(tǒng)大多相當(dāng)遲鈍，應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)換時(shí)間t99%。對(duì)于測(cè)量靜摩擦力，測(cè)力系統(tǒng)的彈性系數(shù)應(yīng)通過適當(dāng)?shù)膹椈烧{(diào)節(jié)到2N/cm±1N/cm。

在滑粘情況下測(cè)量動(dòng)摩擦力時(shí)，由剛性連接替代彈簧。由于滑塊質(zhì)量的慣性，在滑塊相對(duì)移動(dòng)開始時(shí)有一個(gè)附加力，測(cè)得的摩擦系數(shù)比真實(shí)值大：…………（1）。

V——滑動(dòng)相對(duì)于平臺(tái)的速度為100mm/min；D——彈性系數(shù)（2N/cm）為2×10⁵g/s²；g——自由落體加速度為9.810m/s²；

m——滑塊的質(zhì)量為200g，在這些情況下，摩擦系數(shù)的過沖量是0.005，最糟糕的情況下，這意味著在0.2的低摩擦系數(shù)下。

該過沖量等于2.5%的誤差，對(duì)每次測(cè)試，需要兩片尺寸為80mm×200mm的試樣。試樣應(yīng)在樣品整個(gè)寬度或圓周管膜時(shí)均勻截取3組。

通常試驗(yàn)樣的長(zhǎng)度方向即試驗(yàn)方向應(yīng)平行于樣品的縱向機(jī)械加工方向。如樣品的正反面或不同方向的摩擦性質(zhì)不同，應(yīng)分別進(jìn)行試驗(yàn)。

試樣試驗(yàn)表面應(yīng)無(wú)灰塵，指紋和任何可能改變表面性質(zhì)的外來(lái)物質(zhì)。注1：三對(duì)試樣測(cè)試代表了評(píng)估統(tǒng)計(jì)公差區(qū)間的最小數(shù)量。

根據(jù)需要的精密度和測(cè)試材料的均一性，試樣數(shù)量可能需要增加。注2：為避免污染表面，試驗(yàn)前可同時(shí)裁切幾個(gè)試樣，并在臨試驗(yàn)前分開。

狀態(tài)調(diào)節(jié)，除非另有規(guī)定，薄膜試樣應(yīng)在測(cè)試前，按ISO 291中23/50標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下調(diào)節(jié)至少16h。測(cè)試應(yīng)在相同的環(huán)境下進(jìn)行。